XD Laser 激光干涉儀：數(shù)控機(jī)床精度測(cè)量的得力助手在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，數(shù)控機(jī)床加工精度已然成為行業(yè)關(guān)注的核心焦點(diǎn)。隨著市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴(yán)苛，數(shù)控機(jī)床的加工精度面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。通過精準(zhǔn)測(cè)量機(jī)床的幾何誤差，并實(shí)施有效的補(bǔ)償措施，能夠顯著提升機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能，進(jìn)而提高加工精度。因此，機(jī)床幾何誤差的測(cè)量在機(jī)床精度檢定以及誤差補(bǔ)償過程中，扮演著舉足輕重的角色。激光干涉儀作...

大型機(jī)床動(dòng)態(tài)三維檢測(cè)的探索與實(shí)踐在現(xiàn)代制造業(yè)的宏大舞臺(tái)上，大型多軸加工中心無疑是至關(guān)重要的角色。其中，大型5軸、6軸機(jī)床在生產(chǎn)與加工進(jìn)程中，發(fā)揮著不可替代的作用。然而，諸多因素交織，使得這些機(jī)床在運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生誤差，進(jìn)而導(dǎo)致加工產(chǎn)品難以達(dá)到預(yù)期的高精度標(biāo)準(zhǔn)。
在對(duì)機(jī)床進(jìn)行精細(xì)調(diào)校、精準(zhǔn)找出并成功排除誤差的復(fù)雜過程中，動(dòng)態(tài)3D空間誤差的評(píng)價(jià)占據(jù)著關(guān)鍵地位。相較于傳統(tǒng)的21項(xiàng)靜態(tài)誤差檢測(cè)，3D空...

激光切割機(jī)的檢測(cè)&補(bǔ)償 激光切割機(jī)，利用激光器發(fā)射出激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割或加工。激光切割機(jī)在鈑金加工領(lǐng)域具有許多競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其切割速度快、出產(chǎn)效率高、產(chǎn)品出產(chǎn)周期短的特點(diǎn)，在保質(zhì)的同時(shí)，為使用者在單位時(shí)間內(nèi)爭(zhēng)取了更多產(chǎn)出，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)時(shí)間優(yōu)勢(shì)。而如何讓激...

關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差，是機(jī)床21項(xiàng)幾何誤差中的重要參數(shù)，與位置度誤差、垂直度誤差，構(gòu)成了機(jī)床21項(xiàng)幾何誤差中較為基礎(chǔ)的12項(xiàng)參數(shù)誤差；是新機(jī)床安裝、調(diào)校，在役機(jī)床檢修、校準(zhǔn)的必檢誤差參數(shù)。將導(dǎo)軌誤差控制在合理的范圍內(nèi)，可以更有效地保障機(jī)床的整體性能，加工出高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的工件和產(chǎn)品。導(dǎo)軌直線度傳統(tǒng)檢測(cè)方式基于傳統(tǒng)的工具、儀器，人們?cè)谏a(chǎn)中總結(jié)出了一些對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌直線度誤差的...