基于傳統(tǒng)的工具、儀器，人們在生產(chǎn)中總結(jié)出了一些對于機床導軌直線度誤差的檢測方法，其中有2種比較常用的、典型的檢測方式：
平尺，是常用的計量器具，可根據(jù)測量需求，選用不同材質(zhì)的平尺，配合千分表/百分表，對待測標的的外觀、表面粗糙度、直線度、平行度等參數(shù)進行檢測。但使用平尺配合千分表檢測直線度的方式，也同時具有一些自身的缺陷和不確定性：② 平尺本身重量、體積較大，運輸、測量時擺放調(diào)整都較為不易；③ 千分表讀數(shù)較依賴于操作者本身的經(jīng)驗，導致主觀誤差增加。
準直儀是一種精密的測角儀器，由平行光管和望遠鏡兩個部分組成，隨著人類制造技術(shù)的發(fā)展，還衍生出了自準直儀等。相比平尺，準直儀的使用更加靈活方便，使用準直儀可以實現(xiàn)導軌直線度誤差的檢測，但不足之處在于：測量完成后，需通過換算才能得到直線度誤差，且無法實現(xiàn)對導軌的實時調(diào)整指導。
XD Laser-3D型號激光干涉儀（以下簡稱XD-3D），是導軌直線度誤差檢測的絕佳工具。XD-3D除了可以用來測量線性誤差（定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙）外，同時也可以用于直線度誤差的檢測。使用XD-3D激光干涉儀測量直線度，精度高、操作簡單方便、效率較傳統(tǒng)檢測方式有大幅提升。其原理在于：在干涉儀的反射鏡上集成了高精度的PSD位置傳感器；進行測量時，不僅測出直線軸的定位精度，同時也可以將軸的兩個方向直線度參數(shù)測出；大幅提升了檢測效率，即便檢測長距離導軌，依然精確、穩(wěn)定。此外，使用XD-3D還可以輔助進行導軌直線度的實時調(diào)整。軟件提供了直線度實時觀測功能，只需要在導軌起點、終點設(shè)置兩個點作為基準，就可以實現(xiàn)直線度數(shù)據(jù)清零，依據(jù)實時顯示的直線度數(shù)據(jù)，指導導軌的在線調(diào)整作業(yè)，極大地提高了導軌調(diào)整的精確度和效率。
本案例中介紹的XD-3D激光干涉儀，一次安裝，可以同時測量機床直線軸的線性定位誤差（定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙）以及XX、YY兩個直線度誤差，工作穩(wěn)定、測量效率高。特點和可實現(xiàn)功能總結(jié)如下：→ 線性定位誤差測量（定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙）；→ 直線度測量（包括垂直于運動軸方向的水平、豎直兩個方向的直線度參數(shù)）；→ 無需更換光學組件，即可實現(xiàn)對以上參數(shù)的同時測量，超高檢測效率；→ 直線度和角度測量中不怕斷光，可以替代準直儀使用，對安裝進行指導調(diào)整；→ 多種安裝方式，靈活方便，即使在最苛刻的擁擠環(huán)境也可便捷安裝；
